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精密铸造件的发展离不开精密浇铸工艺

发布日期:2017-09-08 作者: 点击:

 随着精密铸造件行业的不断发展,生产工艺也越来越多,精密浇铸就是其中一项,为了好的品质保证,生产工艺也是非常之严格的。注意的细节也非常多漏一点都是不行的,具体如下:

1 精铸件启动射蜡机电电源,打开蜡桶、料管、蜡头电热,设定温度52~60℃,可按需要在范围 内做少量调整。

2 打开循环水泵,启动冰水机电源。

3 精铸件启动油泵,设定工作压力10~30kg/㎡,精铸件保证蜡磨形状清晰饱满。

4 压下油压手柄,拉出蜡缸座,从蜡保温槽中提出已经保温好的蜡缸,放入蜡缸座中,平 稳推进到位,使油缸压缸与活塞吻合良好,抬起油压手柄。

5 调整射蜡几台高度,使射咀高度与模具射咀高度平。

6 调整压板高度及位置,铸造件一般高于模具3~5公分,位于模具正中。

7 检查模具有无损坏、字块、抽芯、铸造件定位销等是否损坏、变形、松动。

8 根据产品大小厚薄设定射蜡时间,一般5~20秒,保证蜡模形状清晰饱满。

9 设定冷却时间及退模时间,一般0.5~1秒不等。

10 将记数器归零位。

11 将模具打开,用气枪清除模具中蜡屑、水迹,然后刷或喷少量离型剂,合模并检查 分模面结合严密、插销全部插好后待蜡模内蜡完全融化一切正常后,手从侧面将模具推压板下,将射咀对准,双手压下开关射蜡。

 

 

 

精密铸造件

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