精密模锻的工艺特点

2020-12-12 09:10:08

次

1、精密模锻是提高锻件精度和表面质量的一种先进工艺。精密铸造厂家介绍其能够锻造形状复杂、尺寸精度高的零件，如锥齿轮、叶片等。其主要工艺特点：需要准确计算原始坯料的尺寸，严格按坯料质量下料，否则会增大锻件尺寸公差，降低精度。需要精细清理坯料表面，除净坯料表面的氧化皮、脱碳层及其它缺陷等。

2、为了提高锻件的尺寸精度和降低表面粗糙度，应采用无氧化和少氧化加热，尽量减少坯料表面形成的氧化皮。为了减少氧化，提高锻件的质量，精锻的加热温度较低，对于碳素钢，锻造温度在900~950℃之间，称为温模锻。

3、精密模锻的锻件精度在很大程度上取决于锻模的加工精度。因此精锻模膛的精度必须很高。一般要比锻件精度高两级。精锻模一定要有导柱导套结构，保证合模准确。为排除模膛中的气体，减少金属流动阻力，使金属更好地充满模膛，在凹模上应开有排气小孔。

4、模锻时要很好地进行润滑和冷却锻模。精密模锻一般都在刚度大、精度高的模锻设备上进行,如曲柄压力机、摩擦压力机或高速锤等。

精密铸造厂家