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薄壁熔模不锈钢铸件易发缺陷和措施

发布日期:2019-09-11 作者:远坤机械 点击:

    薄壁熔模不锈钢铸件易发缺陷和措施:

    精密铸造厂介绍在熔模不锈钢铸件的各种缺陷中,缩孔松占了很大的比例,而在薄壁铸件中缩孔松的比例则更大,严重影响了铸件得内部质量,所以对于薄壁铸件来说,缩孔松是比较难解决的棘手问题。

       1、缩孔缩松形成原因

    合金在液态收缩和凝固时,铸件某部位通常是然后凝固的热节处,不能及时得到液体金属的补缩,就在该处产生缩孔。合金液在型壳内凝固时,当合金凝固范围较大就会形成较宽的凝固区域,在凝固区域内是按“体积凝固”方式进行凝固,即在该区域内同时形成晶核并长大,到凝固后期,固相比例大,枝晶生长连成骨架,把未凝固金属液分割成孤立的或近乎孤立的小熔池,这些金属液凝固时就难以得到补缩,从而形成了许多细小分散的小孔,成为缩松。

精密铸造厂

       2、薄壁熔模不锈钢铸件的工艺改进

    对于有缺陷的薄壁铸件主要采取的措施有:合理布置浇口,浇冒口保温措施,提高浇注温度,沾水和埋砂等。对于熔模薄壁不锈钢铸件,可以根据不同铸件的特点,采取依据从简到繁针刘性的一种或几种措施,对解决产品质量问题有很大的实际指导意义。按铸件实际用途情况,合理改进铸件结构,增大两壁交接的圆角半径,尽量消除尖角。对于由于补缩距离过长造成的缩孔和缩松,在浇铸系统或铸件的适当位置增加浇冒口。采取适当保温措施,使补缩通道通畅,从而趋向同时凝固。对于厚薄壁相交且薄壁面积较大的情况,要通过试验调整浇铸温度和型壳温度。精密铸造厂在改善铸件结构及增设浇冒口不可能的情况下,就要采取有效措施改善型壳的散热条件,从而趋向同时凝固,防止缩于L和缩松的出现。

精密铸造厂

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