不锈钢精密铸造涂料的配制

2021-11-05 16:30:00

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不锈钢精密铸造指的是获得准确尺寸铸件工艺的总称。精密铸造厂家介绍相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加准确，表面光洁度更良好，包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。

不锈钢精密铸造的面层涂料决定铸件的表面质量，所以要求涂料质量高，硅石粉细，涂料粘度不能过高，撤砂也应较细。加固层涂料对型壳起加强作用，防止型壳破坏。故可使用较粗的硅石粉，涂料粘度较高，撤砂的粒度也较大。

配制方法：先将枯结材料按定量加入搅拌桶中，在不断搅拌下。陆续加人粉状材料。加完后，继续搅拌15min以上，至粉状材料成为均匀的悬浮液为止，静置一段时间即可使用，涂挂涂料一般采用浸涂法。

精密铸造厂家

涂料按型壳层次不同，可分为表面层和加固层。不锈钢精密铸造的耐火涂料，是由粉状的耐火材料(硅石粉、刚玉粉)和硅酸乙醋水解液，或水玻璃溶液配制而成的悬浮液。由于钢液的流动性差，为防止不锈钢铸件产生冷隔和浇不足，不锈钢铸件的壁厚不能小于8mm；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大。

采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。

大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。由于不锈钢铸件铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。