欢迎访问保定市远坤机械制造有限公司官方网站!http://www.bdykcasting.com

新闻分类

产品分类

联系我们

地址:河北省保定市莲池区朱庄工业区

电话:0312-2129330

连经理:13292932666

邮箱:ykzz@bdyuankun.com

http://www.bdykcasting.com



技术问答

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 技术问答

精密铸造厂对铸件内部缺陷的检测

发布日期:2019-11-10 作者:远坤机械 点击:

    精密铸造厂对铸件内部缺陷的检测:

    对于内部缺陷,常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。其中射线检测效果最好,它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像,但对于大厚度的大型铸件,超声检测是很有效的,可以比较精确地测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。

        1、射线检测(微焦点XRAY

    射线检测,一般用X射线或γ射线作为射线源,因此需要产生射线的设备和其他附属设施,当工件置于射线场照射时,射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化,形成缺陷的射线图像,通过射线胶片予以显像记录,或者通过荧光屏予以实时检测观察,或者通过辐射计数仪检测。其中通过射线胶片显像记录的方法是最常用的方法,也就是通常所说的射线照相检测,射线照相所反映出来的缺陷图像是直观的,缺陷形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来,只是缺陷深度一般不能反映出来,需要采取特殊措施和计算才能确定。

精密铸造厂

    现在出现应用射线计算机层析照相方法,由于设备比较昂贵,使用成本高,目前还无法普及,但这种新技术代表了高清晰度射线检测技术未来发展的方向。此外,使用近似点源的微焦点X射线系统,实际上也可消除较大焦点设备产生的模糊边缘,使图像轮廓清晰。使用数字图像系统可提高图像的信噪比,进一步提高图像清晰度。

        2、超声检测

    超声检测也可用于检查内部缺陷,它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。精密铸造厂介绍反射声能的大小是内表面,或缺陷的指向性和性质,以及这种反射体的声阻抗的函数,因此可以应用各种缺陷,或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

精密铸造厂

    超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段,其主要优势表现在:检测灵敏度高,可以探测细小的裂纹;具有大的穿透能力,可以探测厚截面铸件。其主要局限性在于:对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺陷的反射波形解释困难;对于不合意的内部结构,例如晶粒大小、组织结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等,同样妨碍波形解释;另外,精密铸造厂检测时需要参考标准试块。

精密铸造厂

本文网址:http://www.bdykcasting.com/news/595.html

相关标签:精密铸造厂

上一篇:离心铸管选择接口时对材料的要求
下一篇:没有了

最近浏览:

在线客服
分享 一键分享

冀公网安备 13060602001099号