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不锈钢精铸件铸造过程应注意的事项

2021-12-17 10:00:23

精密铸造件的热矫正,分为局部加热和整体加热两种。某些不锈钢精密铸造件冷矫正较困难时,可局部加热后用锤击或用压力机进行矫正。厚壁大铸件应进行整体加热矫正,矫正前测定出需要矫正的变形量。然后放于热处理炉内的垫铁上,垫上适当的垫块,在需矫正部位的上面,施加适当载荷。


在热处理过程中,借助载荷的作用,将变形量矫正过来。如果不锈钢精密铸件在热处理后进行矫正,矫正后应进行消除应力回火,矫正温度及消除应力回火温度,应比热处理回火温度低10-20℃。


冷矫正是用锤击,手动压力机、千斤顶、摩擦压力机或液压机,对常温不锈钢精密铸件进行矫正。适用于几何形状简单、变形量小的中、小型薄壁铸件,或变形量较大但塑性较好的铸态铝合金铸件,以及变形量大的淬火态铝合金铸件。当铸件结构复杂时,可借助矫正模具进行矫正。


精密铸件的产品大多是金属,因此铸件表面很容易被锈蚀,生锈后清理比较困难,影响铸件的使用,这时候就要进行前处理。先用干净水浸泡或清洗。在工件进行化学除油除锈前,先对工件进行清洗(浸泡),一是能先将工件清洗一遍,二是用水将工件表面孔隙充实,便于化学处理后的清洗。


用机械的方法除去氧化皮。如:滚光、喷砂、抛光、打磨等。有些精密铸件经此方法处理,再经水清洗后,可直接发黑处理或其它防锈处理。除油除锈活化。由于铸件表面孔隙较多,受到污染后,特别是油污,很难清除,处理不好会对整个防锈处理产生影响,达不到预期的目的,这其中包括铁、铜、铝等及其合金的铸件。



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