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精密锻造厂介绍锻造和铸造的区别与用途

发布日期:2019-02-15 作者:精密锻造厂 点击:

精密锻造厂介绍锻造和铸造的区别与用途:

一、锻造、铸造的区别:

1.词语意义不同:

锻造:用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质。

铸造:将金属熔化成液体后浇入模子里,经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。

2.制作工艺不同:

锻造:是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

铸造:是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。

二、锻造、铸造用途:

锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工。

铸造是比较经济的毛坯成形方法,一般用在形状复杂的零件上。

三、锻造、铸造优劣势:

锻造优点:

通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。

1.可以生产形状复杂的零件,尤其是复杂内腔的毛坯。

2.适应性广,工业常用的金属材料均可铸造,几克到几百吨。

3.原材料来源广,价格低廉,如废钢、废件、切屑等。

4.铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,属于无切削加工。

5.应用广泛,农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。

锻造缺点:在锻造生产中,易发生的外伤事故。

1.机械性能不如锻件,如组织粗大,缺陷多等。

2.砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大。

3.铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷。

精密锻造厂介绍锻造是金属塑性加工的重要方法之一。锻造的主要目的是:成形和改性(机械性能和内部组织的改善)。其中后者是其他工艺方法难以实现的,另外锻造生产还具有节约金属、生产效率高、灵活性大等优点。

通过锻造能使铸造组织中的疏松、气孔压实,把粗大的铸造组织(树枝状晶粒)击碎成细小的晶粒,并形成纤维组织。当纤维组织沿着零件轮廓合理地分布时,能提高零件的机械性能。因而,锻制成的零件强度高,可承受更大的冲击载荷。在承受同样大小冲击载荷的情况下,锻制零件尺寸可以减小,即节省了金属。

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占6080%,汽车占25%,拖拉机占5060%

由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.

精密锻造厂

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